Vår kartongpappersmaskin uppfyller kraven på produktionskapacitet och energibesparing. Olika indikatorer på papper överträffade kundernas förväntningar.
Trådsektion för pappersmaskin
I den våta änden av pappersmaskinen sitter inloppslådan, som fördelar en jämn stråle av vattenhaltigt lager. Vätskan faller på tråden eller formtyget. Under tråden tar folier (förkortning för bärplansbåtar) bort vatten och förbättrar fiberlikheten, vilket säkerställer att fibrerna vävs samman till en tät matta. Tråden passerar över suglådor som suger ut vattnet och lämnar en mjuk matta av massa som bildar pappersarket, även känt som pappersbanan. Vid det här laget har tråden gått 30-40 meter. På ett par sekunder har vattenhalten sjunkit till 75-80 procent och webben har tappat sin våta glans.
Trycksektion för pappersmaskin
Nästa steg av vattenavlägsnande består av att föra pappersbanan genom en serie nyprullar som pressar ut vattnet ur massamattan. Detta tryck komprimerar också fibrerna så att de flätas samman för att bilda ett tätt, slätt ark. I detta skede har vattenhalten minskat till mellan 45 och 55 procent.
Torksektion för pappersmaskin
Pappersbanan färdas nu genom ett slutet utrymme innehållande ett antal ånguppvärmda torkcylindrar. De värms upp till 130ºC med ångvärme för att säkerställa att papperet nu är 80 till 85 procent torrt. Våtlimningslösning appliceras nu på papperet för att lägga till ett tunt lager stärkelse på ytan. Stärkelse bidrar till styvhet och bindning av fibrerna i pappersarket. Efter att limningen har applicerats passerar papperet genom en annan uppsättning uppvärmda torkcylindrar. Sammanlagt kan pappersbanan färdas 400 meter genom den torra änden. I processen kommer den att förlora ungefär 93 procent av sitt vatten.
Nyckelord: kartongpappersmaskin
Populära Taggar: kartongpappersmaskin, förpackningskyltbalanserare, förpackningskyltblandare, staplare för förpackning, pappersförpackning expanderande utrustning, Pappersplåtsblandningsutrustning, Spole papperstillverkningsmaskin
